Oxidace plazmově nitridovaných dílů

  Kombinované namáhání dílů, zejména tribologické, korozivní a mechanické může vyvolat řadu otázek nad správným postupem tepelného zpracování dílů…
 
Oxinitridace jako finální operace nízkoteplotní plazmové nitridace: 
 
  Plazmovou nitridaci řadíme k procesům chemicko tepelného zpracování, u kterého je možné variabilně měnit vlastnosti povrchových vrstev materiálu. Celý proces je založen na difuzi dusíku do oceli, kde vytváří nitridy železa a legujících prvků (jako Cr, V, Mo, Ti, Al, W, apod.). 
  Vlastnosti plazmově nitridovaného povrchu jsou závislé na několika parametrech jako je typ oceli (obsah legur, způsob základního tepelného zpracování, …) a poměrech vlastní plazmové nitridace.
 
  Oxinitridace probíhá jako finální operace celého procesu, kdy se na povrchu vytvořená sloučeninová vrstva nitridů železa oxiduje a vzniká vrstva oxidu železa (Fe3O4 = magnetit), která je prostá pórů. Přes svoji relativně malou sílu (jen 1-2 mikrometry) zabezpečuje vynikajicí odolnost proti korozi jak působením vodou, tak je odolná i proti slabým kyselinám a louhům. K této vlastnosti se přidružuje zlepšení třecích vlastností a téměř černá barva, která po konzervaci zvýrazňuje dekorační vlastnosti dílů…
  Z nepatrné síly oxidované vrstvy vyplývá, že díly je nutné zhotovit na konečné rozměry, neboť není možné ještě následné opracování. Obecně platí, že čím je povrch dílů jemněji obroben (broušen, lapován apod.), tím jsou parametry (korozivzdornost, tření, vzhled apod.) oxidované vrstvy lepší.
 
Oxinitridace je prováděna na řadě nejrůznějších dílů:
• vstřikovacích formách na zpracování plastů (abrazivní plnidla, korozivně působící zbytky procesů,…)
• tělesech držáků nástrojů s na otěr namáhanými vymezovacími plochami (koroze vlivem vlhkosti, horké špony,…) 
• komponentech různých strojů (otěr, tření za sucha, koroze,…)
• komponentech hydraulických systémů (otěr, koroze,…) 

Praktické příklady oxinitridace dílů: 
• na obrázku č.1 jsou dvě pouzdra kovacího nástroje z materiálu ČSN 422425, při praktických zkouškách mělo „černé“ pouzdro výrazně delší životnost spojenou se sníženým třením (menší ohřev, zamezení vytrhávání částeček z povrchu a tím zamezení zadírání,…)
• velmi často se oxinitridují díly pro hydrauliku
• budoucnost (v ČR) je oxinitridace dílů pro automobilový průmysl